SY-G高性能膨脹抗裂劑是我公司結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù)研究開發(fā)的新型高性能膨脹劑。該產(chǎn)品是以全套的自動化新型回轉(zhuǎn)窯煅燒的特種膨脹熟料。其主要礦物組成為鋁酸鈣(CA)和硫鋁酸鈣（CAS），再加入適量天然硬石膏（CaSO4）及高性能活化劑，按照嚴格精確的配料系統(tǒng)粉磨而成。產(chǎn)品選用低堿原材料生產(chǎn)，因而可以有效抑制堿—硅、堿—硅酸鹽、堿—碳酸鹽等堿—集料反應，是具有穩(wěn)定高效的混凝土膨脹劑。
其反應機理如下：生成物通過混凝土孔隙中存在的水，在混凝土內(nèi)部滲透，與毛細孔中的游離石灰和氧化物發(fā)生反應，生成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，堵塞混凝土中的毛細管網(wǎng)、毛細孔微裂縫，從而起到阻水、防水的作用。同時，活性物質(zhì)與鋼筋表面的氧化物可生成一層鈍化膜，防止鋼筋銹蝕。當混凝土受外界作用等影響，產(chǎn)生微裂紋時，活性物質(zhì)被激活，催化發(fā)生結(jié)晶反應，直至晶體堵塞裂紋，達到抗裂防水的作用。
該產(chǎn)品具有四個方面的獨特性：反應原理的獨特性，化學成分的獨特性，水化產(chǎn)物的獨特性，以及應用的獨特性。其獨特性反應在產(chǎn)品使用過程中，具備“同步補償收縮”的性能，即在混凝土中摻入SY-G型高性能抗裂膨脹劑，產(chǎn)生的膨脹與混凝土收縮同步發(fā)展，在不同時期，不同量值，不同晶體礦物的不同作用機理下，共同作用的混凝土膨脹產(chǎn)生一定的預壓應力，將持續(xù)補償或削減混凝土的收縮，這樣就有效達到了抗裂防滲的目的。該產(chǎn)品性能獨特，具有抗裂和防水的雙重功能。是配制抗裂、防水、耐磨、耐腐蝕等特殊混凝土的首選材料。
1主要性能特點
（1）摻量：防水混凝土摻膠凝材料總量的6-8%；補償收縮混凝土摻膠凝材料總量的8-10%；填充混凝土摻膠凝材料總量的10-12%；
（2）限制膨脹率：在水中7d≥0.035%，空氣中21天≥-0.015%；
（3）耐久性能：抗?jié)B等級≥P8，抗凍等級≥F100；
（4）抗壓強度：7d≥25MPa，28d≥45MPa；
（5）可有效降低混凝土水化熱15%以上；
（6）與各種減水劑相容性良好，加入到混凝土中不會改變原混凝土的凝結(jié)時間；
（7）不含氯離子，對鋼筋無銹蝕作用；無毒、無味、環(huán)保，對水質(zhì)無影響。
2產(chǎn)品狀態(tài)
（1）產(chǎn)品為粉末狀；
（2）散裝或采用塑料編織袋包裝，每袋凈重50±1kg。
3使用方法
（1）根據(jù)設計摻量及每次攪拌的混凝土方量，準確計量。砂漿準備好后，將SY-G高性能膨脹抗裂劑加入。將集料連同SY-G高性能膨脹抗裂劑一起加入攪拌機，加水攪拌。加入SY-G高性能膨脹抗裂劑的混凝土同普通混凝土施工及養(yǎng)護工藝完全相同。自防水混凝土澆筑完后不要陽光直射，應及時蓄水養(yǎng)護或用濕麻袋覆蓋。保水養(yǎng)護不小于14d；
（2）SY-G高性能膨脹抗裂劑同混凝土骨料、外加劑、摻合料和水泥都不會有任何沖突，對攪拌及施工工藝沒有特別的要求，只要適當保證攪拌時間即可使用；
（3）摻SY-G高性能膨脹抗裂劑的現(xiàn)拌混凝土的拌合時間比普通混凝土延長30-60s，對于商品混凝土，可以不延長。混凝土振搗要密實，不要漏振，也不要過振。在混凝土終凝前要反復抹壓，防止沉降裂縫出現(xiàn)，混凝土硬化2h后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。對于冬季澆注或大體積的混凝土，要按照規(guī)范要求的保溫保濕養(yǎng)護；
（4）拆模時間按施工規(guī)范中規(guī)定，拆模后的混凝土要加強養(yǎng)護，防止陽光曝曬。對于施工不久后出現(xiàn)的蜂窩或裂縫，應及時用防水砂漿進行修補。
4應用領域
該產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，與各種外加劑的相容性好，具有摻量低、膨脹率高、強度高、坍落度損失小等特點。因此，廣泛用于大體積混凝土溫差控制、補償收縮混凝土、超長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)無縫施工、地下工程等。
5注意事項
（1）產(chǎn)品執(zhí)行相關標準；產(chǎn)品保質(zhì)期六個月，超過保質(zhì)期，必須重新檢驗，合格后方可使用；
（2）產(chǎn)品應放置在干燥場所，嚴防受潮。
